楚雄320吨桥梁维修液压千斤顶定制来电咨询「海联液压」

使用千斤顶和油泵注意事项及常规***： 1.使用时如出现空打现象，可先放松泵体上的放油螺钉，将泵体垂直起来头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，即可继续使用。 2.在有载荷时，切忌将快速接头卸下，以免发生事故及损坏机件。 3.本机是用油为介质，必须做好油及本机具的***工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。 4.新的或久置的油压千斤顶，因油缸内存有较多空气，开始使用时，活塞杆可能出现微小的突跳现象，可将油压千斤顶空载往复运动2-3次，以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶，由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化，从而影响油压千斤顶的使用寿命，所以油压千斤顶在不用时，每月要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。 5.高压油管出厂时经过105Mpa（1050Kgf/cm2）试验。但由于胶管容易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa（875Kgf/cm2）试压，如有破损、凸起，渗漏等现象则不能使用。 6.操作时应严格遵守技术规范，用户要根据使用情况定期检查和***。、千斤顶不能超载使用，底座与被顶升的重物成垂直，并与支承垫固定牢靠（若垂直顶升不一定固定），在搬运及使用的过程中应避免接头剧烈震动，搬运前旋紧手柄环螺钉，本产品不宜在腐蚀性环境中工作。
























 　　海联液压产品领域涵盖5T－1000T液压千斤顶，同步液压千斤顶，超薄型千斤顶、　冶金工程液压缸、1兆帕 -500兆帕高压、低压、电动液压机械配套的电动油泵、手动油泵及同步顶升系统等。海联液压作为液压产品提供者，一直以来秉承欧美液压产品与设备领域，不断研发设计思想、精益求精的制造理念和永无止境的客户服务精神，在液压产品研制上不断突破，凭借多年的超高压设备的制造经验，依托欧美的制造工艺，制造出适合市场需要的系列超高压、液压产品。遵循的企业精神是：以人为本，以科学技术为先导，以科技为动力，以快捷的信息为依据，以产品质量为生命，以环境保护为己任，凭完善的机制、***的管理、优良的技术、真诚的服务使公司立足国内外，放眼世界。欢迎国内外客户莅临指导，洽谈业务。海联液压愿与您共同发展，开拓辉煌美好的明天！
























桥梁专用同步千斤顶，体积更小，并可产生更大的工作能力，特别在空间位置狭窄的地方使用，且具有轻便灵活、顶力大等功能，本产品广泛适用于电力、化工、钢铁、桥梁、机械等企业，并发挥其无穷动力，在桥梁更换支座的使用中，优越于进口品牌。液压千斤顶使用注意事项一、液压千斤顶在顶升作业时，要选择合适吨位的液压千斤顶，承载能力不可超负荷，一般选择液压千斤顶的承载能力需大于重物重力的1.2倍；液压千斤顶高度合适，为了便于取出，选用液压千斤顶的高度应与重物底部施力处的净空相适应，起落过程中垫枕木支持重物时，液压千斤顶的起升高度要大于枕木厚度与枕木变形之和。   二、若使用多台液压千斤顶联合顶升同一设备时，应选用同一型号的液压千斤顶，且每台液压千斤顶的额定起重量之和不得小于所承担设备重力的1.5倍。   三、液压千斤顶在使用前应擦拭干净，并应检查各部件是否灵活，有无损伤和漏油现象。在有载荷时切忌将快速接头卸下，以免发生事故及损坏部件。   四、液压千斤顶在使用前应放置平整，不能倾斜，底部要垫平，严防地基偏沉或载荷偏移而使液压千斤顶倾斜或翻倒。可在液压千斤顶底部垫坚韧的枕术或钢板来扩大承压面积，以免陷落或滑动而发生事故。切勿用沾有油污的木板或钢板作为衬垫，防止受力时打滑，发生安全事故。重物被顶升处必须是安全、坚实的部位，以防损坏设备。   五、使用液压千斤顶时，应先将重物先试顶起一部分，仔细检查液压千斤顶无异常后，再继续顶升重物。若发现垫板受压后不平整、不牢固或液压千斤顶有倾斜及漏油现象时，必须将液压千斤顶卸压回程，及时处理好后方再次操作。   六、在顶升过程中，应随重物的不断上升及时在重物下方铺垫***枕木架，以防液压千斤顶倾斜或油管爆裂引起活塞突然下降而造成事故。下放重物时要逐步向外抽出枕木，枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度，以防发生意外！   























PLC同步顶升系统特点：           高速置零、低速顶升，升降速度可以任意控制；         液压千斤顶外置式（或内置）位移、压力传感器、均载阀，保证了顶升系统在恶劣的工作环境下的高可靠性；         均载阀的过载保护功能，避免了多缸顶升时常见的胀缸事故；         ***的进油调速和重载先锋液压回路，补单是顶升时达到同步，在带载下降时同样可保证同步；         操作简便直观，并可实现工作的侧滚、俯仰等姿态的调整；         可以挂接彩色触摸屏，实时在线显示顶升位移和顶升载荷，也可挂接工控机实时记录施工全工过程；         可以扩展至32点或32点以上的多点同步，在多点同步工作状态下，除保持多点位置的同步外，并可按用户的要求调节各支点的载荷分布。  PLC同步顶升系统布置图：  同步顶升系统顶升过程：         1.安装千斤顶和位移检测传感器装置，千斤顶的安装必须保证地面平整，位移传感器安装要保证拉线垂直。         2. 安装液压软管，根据千斤顶的分布，分别将各个千斤顶串联一起再和液压顶升泵站的油路出口用液压软管连接上。        3. 连接电源电缆将总电源插头泵站然后根据控制点的分布，分别将位移检测装置和液压顶升泵站上的位移检测口用信号电缆连接上。        4.同步顶升顶升之前，先检查一下位移传感器读数是否准确，安排现场人员拉出位移传感器拉绳，显示屏上读数是否与现场拉绳拉出的位移读数一样。        5.同步顶升之前先执行贴合按钮后，千斤顶开始顶升，当实际压力达到贴合压力值时，千斤顶自动会停止顶升。贴合压力的设定值为：设定值为实际载荷的50%左右。        6.贴合结束后，先设定目标位移量，按下上升按钮这时千斤顶就自动上升，上升到所设定的目标位移量时自动停止。        7.贴合结束后，先设定目标位移量，按下下降按钮这时千斤顶就自动下降，下降到锁设定的目标位移量时自动停止。        8.单动操作：将单动开关拨至左边位置，然后上升、下降按钮。如需停止按下停止或总停按钮。